在电子元件、玩具行业、建筑行业、机械行业等装配行业中都能可以使用到打螺钉工艺，在这些行业中使用螺丝钉可以增加产品的稳定性。之前对这些产品进行螺丝锁付工作采用的是传统的人工方式，但传统人工锁螺丝需要使用到员工量较多，而且在锁螺丝过程中容易损坏螺丝钉，出现过多螺丝钉浪费现象，对锁螺机的工作也会造成一些影响。随着科技不断发展，传统手动打螺丝钉工艺已经满足不了行业需要，取而代之的是机械自动打螺丝设备，那么机械设备取代传动手动打螺丝钉工艺的因素都有哪些呢？

 

自动送锁螺丝

　　自动打螺丝钉机械能自动运送螺丝、抓取产品、进行打螺钉工艺，进行打螺丝锁螺丝工作时并不需要过多员工手动操作，但所需要抓取的产品最好是在2kg左右；在运送螺丝钉之前需要先检查一遍所使用螺丝钉的质量如何，可以避免自动拧螺钉问题出现。

打螺钉效率

　　部分自动打螺丝机械可安装多把电批，对产品进行螺丝锁付工作时能一次性进行锁螺丝工艺，锁付螺丝钉的效率比较高，而且螺丝机的操作方式比较简单，在进行锁螺丝工作之前需要根据产品要求调试好打螺丝参数，螺丝机可根据参数进行打螺钉工作。机器不仅操作简单，打螺钉工艺的效率也比较高。

控制系统

　　螺丝机是由PLC系统控制，与伺服电机配合使用，可以提高打螺丝螺钉定位精度与打螺丝钉速度，还可避免过多螺丝钉浪费。自动打螺丝机中的漏打、浮锁、滑头等检测功能也是由PLC系统控制，在进行打螺钉工艺时能自动筛选出带有缺陷的螺丝钉，出现漏打、浮高问题时螺丝机发出警报提示，工作人员可手动将产品重新进行锁螺，保证自动锁附时产品的合格率。

　　自动打螺丝机的使用范围比较广，在大小中规模生产过程中需要选择合适的机器进行自动打螺钉工艺，可以保证产品的生产质量。